Sản xuất và thử nghiệm gạch khối bê tông

Khối gạch và gạch là những khối xây được sản xuất từ ​​hỗn hợp xi măng, cát và nước, và nó đóng một vai trò quan trọng trong việc xây dựng tòa nhà. Gạch khối bê tông được sử dụng chủ yếu cho các bức tường và móng chịu lực và không chịu tải.

Quy trình sản xuất khối cát

Quy trình sản xuất các khối cát như sau :

1. Trộn : vật liệu đo lường để sản xuất khối cát được gọi là trạm trộn. Có hai phương pháp để trộn bao gồm phương pháp trọng lượng và khối lượng.

2. Trộn nguyên liệu
Vật liệu trộn được thực hiện sau khi trộn. Nó có thể được thực hiện bằng tay hoặc cơ học. Phương pháp trước đây được sử dụng để sản xuất số lượng lớn các khối cát. Tuy nhiên, sau này được khuyến cáo khi cần số lượng nhỏ các khối.

Xi măng và cát phải được trộn đủ và sau đó thêm nước vào hỗn hợp. Quá trình này sẽ được thực hiện đúng nếu không chất lượng khối sẽ bị tổn hại.

Cuối cùng, việc bổ sung quá nhiều nước sẽ được ngăn chặn vì nó dẫn đến sự co ngót và biến dạng của các khối khi sấy.

3. Đúc khối gạch bê tông
Sau khi trộn, khuôn sẽ được lấp đầy bằng vật liệu. Các máy móc và khuôn khác nhau có sẵn để sử dụng trong sản xuất các khối cát. Ví dụ, máy rung điện, máy ép tay và khuôn tay bằng thép / gỗ địa phương.

Chất lượng của các khối được sản xuất bởi mỗi máy đúc là khác nhau do sự thay đổi về mức độ nén. Máy rung điện tạo ra các khối cường độ và chất lượng cao so với các phương pháp đúc khác.

4. Nén
Sau khi khuôn được lấp đầy, vật liệu được nén để loại bỏ các lỗ rỗng bên trong các vật liệu hỗn hợp. Quá trình nén không chỉ cải thiện chất lượng khối cát mà còn độ bền của nó. Các khối được nén sau đó được đẩy ra khỏi khuôn lên một bề mặt phẳng.

5. Bảo dưỡng khối cát : nó bao gồm làm ướt các khối bằng nước để cho phép hydrat hóa và làm cứng thích hợp diễn ra và cuối cùng đạt được sức mạnh đầy đủ.Ứng dụng có thể được thực hiện bằng cách tưới bình, vòi cao su hoặc xô, hoặc tưới nước lên các khối và phủ bằng bạt hoặc bao tải ẩm.

6. Xếp chồng : đây là sự sắp xếp của các khối chồng lên nhau, sẵn sàng để bán hoặc sử dụng.

Các thử nghiệm về thành phần cát

Kiểm tra cốt liệu mịn

Cát được sử dụng để sản xuất khối cát phải sạch và không có các vật liệu nguy hiểm. Do đó, cần phải tiến hành các thử nghiệm trên các mẫu để đảm bảo sự phù hợp của cát trước khi sử dụng.

1. Phân tích sàng

Phân tích sàng có thể được thực hiện dựa trên Phương pháp thử nghiệm tiêu chuẩn để phân tích sàng các cốt liệu mịn và thô (ASTM C136 / C136M – 14) hoặc bất kỳ tiêu chuẩn áp dụng nào khác. Nó cho thấy sự phù hợp của cát đối với các khối cát.

Ví dụ, nếu số lượng vật liệu tốt cao, thì rất có thể sức mạnh khối sẽ bị tổn hại.

2. Kiểm tra hàm lượng bùn và đất sét

Thử nghiệm này có thể được tiến hành dựa trên Phương pháp thử nghiệm tiêu chuẩn đối với phân bố kích thước hạt (cấp độ) của đất hạt mịn sử dụng phân tích trầm tích (tỷ trọng kế) (ASTM D7928 – 17) và IS: 2386.

3. Kiểm tra hàm lượng hữu cơ

Thử nghiệm hàm lượng hữu cơ có thể được thực hiện dựa trên Phương pháp thử nghiệm tiêu chuẩn về Độ ẩm, Tro và Chất hữu cơ của than bùn và các loại đất hữu cơ khác (ASTM D2974 – 14)

Kiểm tra khối cát

1. Kiểm tra cường độ nén
Thử nghiệm này được sử dụng để đánh giá cường độ nén của khối cát. Cường độ nén là khả năng của các khối chống lại tải trọng được áp dụng theo trục trên cạnh hoặc mặt giường của khối.

Máy thí nghiệm nén được sử dụng để đánh giá cường độ nén của các khối. Thử nghiệm được tiến hành trên các khối ở 28 ngày tuổi và ba mẫu được kiểm tra. Tải được tác dụng lên khối cho đến khi nó nghiền nát; tại thời điểm này tải trọng nén tối đa sẽ được ghi lại.

2. Mật độ lớn
Thử nghiệm này bắt đầu bằng cách dán nhãn và đánh số mẫu. Sau đó, cân từng mẫu ở trạng thái khô và ghi lại khối lượng của chúng. Kích thước (chiều dài, chiều rộng và chiều cao) của mỗi khối được lấy từ đó khối lượng mẫu được tính toán. Cuối cùng, mật độ lớn được tính bằng kết quả.

3. Hấp thụ nước
Thử nghiệm độ hấp thụ nước trên khối cát bao gồm các mẫu cân trong không khí, sau đó ngâm chúng hoàn toàn trong nước trong 24 giờ. Sau đó, các mẫu ướt được lấy ra và cân.

Các giá trị này sẽ được sử dụng để tính khả năng hấp thụ nước được biểu thị bằng phần trăm. Độ hấp thụ nước bằng khối lượng ướt trừ đi khối lượng khô chia cho thể tích khối nhân với 100.

4. Kiểm tra kích thước : nó là thước đo kích thước khối và so sánh nó với các tiêu chuẩn áp dụng.

 

 

Hits: 61